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行业新闻

05

2026-02

选择​化妆品包材工厂要注意的一些事项

化妆品包材分为两种，有内包材跟外包材，内包材就是玻璃瓶、塑料瓶、软管这些，常见的有:唇彩管、口红管、眼影盘、粉盒、散粉管、眼线笔、眉笔等这些，直接用来承载化妆品颜料。包材是大家第一眼看到的，对客户的选择起到一定的作用，所以选择好一个化妆品工厂很重要，今天我们跟大家聊一下选择化妆品包材工厂选择要注意的一些事项 外包材就是纸质类的包装盒，大多数化妆品工厂都和多个包材厂有长期合作，这个包材客户可以自己找，也可以委托化妆品注塑工厂帮您找，然后自己选择喜欢的包材。 化妆品包材 化妆品包材是产品的第一形象，也是很多消费者对化妆品的第一判断，可以说，化妆品包装直接关系着产品的销售。有关方面还专门制定了《化妆品检验规则》，因此，化妆品OEM必须高度重视包材选购，在实操中注意好两个方面： 1.化妆品OEM包材特别是外包材多是人工制造，由于自动化程度低，难免会出现瑕疵品或不良品，这些出现问题用肉眼比较容易检出，但包装不合格在法规层面上并不限于此。 2.化妆品内包材注塑多采用塑胶材质加工而成，在化妆品包材注塑过程中，模具制造起着决定性作用，模具的穴数、材质、结构等都决定来注塑出来的产品的品质，所以在选择注塑加工厂家时要注意对厂家考察，设备、技术团队等有一定的要求，不能一味追求价格，而影响到产品品质，这样就得不偿失了。 化妆品包装在化妆品行业中起着很重要的作用。化妆品包材对于化妆品来说就像一个人的脸面，光鲜亮丽的外表可以迅速抓人眼球，甚至带动化妆品的销售热潮。

2026-02-05

选择​化妆品包材工厂要注意的一些事项

05

2026-02

设计吸嘴模具需要考虑的几个要素

1、塑胶模具加工分型面,即模具闭合时凹模与凸模相互配合的接触表面。塑胶模具加工它的位置和形式的选定,受制品形状及外观、壁厚、成型方法、后加工工艺、模具类型与结构、脱模方法及成型机结构等因素的影响。 　　2、结构件,即复杂模具的滑块、斜顶、直顶块等。结构件的设计非常关键,关系到模具的寿命、加工周期、成本、产品质量等,因此设计复杂模具核心结构对设计者的综合能力要求较高,塑胶外壳注塑加工尽可能追求更简便、更耐用、更经济的设计方案。 　　3、模具精度,即避卡、精确的位置固定、导柱、位置固定销等。位置固定系统关系到制品外观质量,模具质量与寿命,根据模具结构不同,选择不同的位置固定方式,塑胶外壳注塑加工位置固定精度控制主要依靠加工,内模位置固定主要是设计者充分去考虑,设计出更加合理易调整的位置固定方式。 　　4、浇注系统,即由注塑机喷嘴至型腔之间的进料通道,包括主流道、分流道、浇口和冷料穴。塑胶外壳喷涂特别是浇口位置的选定应有利于熔融塑料在良好流动状态下充满型腔,附在制品上的固态流道和浇口冷料在开模时易于从模具内顶出并予以清除。 　　5、塑料收缩率以及影响制品尺寸精度的各项因素,如模具制造和装配误差、模具磨损等。此外,设计压塑模和注塑模时,塑胶外壳喷涂还应考虑成型机的工艺和结构参数的匹配。

2026-02-05

设计吸嘴模具需要考虑的几个要素

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2026-02

2026年全球化妆品包装市场将达2235亿元，哪种包材受欢迎？

数据显示，2025年，化妆品包装市场将达到2235亿元。其中，塑料仍是大头，纸和木材的使用呈现上升势头。 近日，全球知名市场研究公司透明度市场研究（TransparencyMarketResearch）公布了化妆品包装市场数据。 数据显示，至2025年，全球化妆品包装业预计将达到330亿美元（约合人民币2235亿元）。 据了解，全球化妆品包装业2015年整体估值为230亿美元（约合人民币1156亿元）。研究显示，2014年至2025年，该行业的年复合增长率将稳定在4.4%。其中，亚太地区、中东和拉丁美洲等新兴市场的美容消费者越来越多，被认为是包装行业增长的主要动力。 国内某品牌工程师告诉《化妆品财经在线》记者，据其了解，亚太地区是化妆品包装市场的主要收入来源。2016年，该地区占全球化妆品包装市场的32.5%，预计未来几年将维持这一增速。 透明度市场研究则称，随着越来越多的年轻人逐步城市化，获得更多的可支配收入，也是增长的动力之一。分析指出：“包装创新可能会对年轻人有更大的影响，而这部分人正好是大多化妆品公司的主要目标人群。” 此外，研究显示，塑料预计仍然是未来化妆品包装中的选择；然而，由于玻璃在高端产品中的应用日益增加，也将占据“重要份额”；环保是近些年来的热门话题，包装中纸和木材的使用也将呈上升势头。材的使用也将呈上升势头。

2026-02-05

2026年全球化妆品包装市场将达2235亿元，哪种包材受欢迎？

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2026-02

吸嘴袋的吸嘴部分是如何密封的

吸嘴袋的吸嘴部分密封分为生产环节的袋体与吸嘴粘合密封和使用环节的旋盖开合密封两层核心结构，是保障防漏、防污染的关键，工艺成熟且密封效果稳定。生产时，吸嘴多为食品级 PE/PP 材质，底部带外翻法兰边，袋体复合膜预留开口处经高温热封工艺，将法兰边与袋体内侧紧密粘合，部分会增加压纹或加厚粘合层，杜绝袋体与吸嘴衔接处的渗漏问题，这一环节为一次性永久密封，也是基础密封层。使用端的密封依靠吸嘴搭配的旋盖实现，吸嘴口有螺旋纹路，部分吸嘴内侧会增设硅胶 / PE 密封垫圈，旋盖拧紧时，垫圈会紧密贴合吸嘴口的密封面，形成二次密封，可实现多次开合不漏水，适配液体、膏体的分次取用。此外，部分高端吸嘴会在吸嘴口增加防漏卡扣或翻盖内塞，双重加固密封效果，即使倒置、挤压也不易渗漏，适配便携场景，整体密封结构兼顾生产的牢固性与使用的便捷性，适配食品、日化等多品类的密封需求。

2026-02-05

吸嘴袋的吸嘴部分是如何密封的
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